
定襄縣億欣源法蘭加工有限公司
經營模式(shì):生產加工
地址:山西省忻州市定襄縣晉昌鎮北關工業園區
主營:鍛件,法蘭
業務熱線:0350-6028884
QQ:125051819
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不(bú)鏽(xiù)鋼鍛件在鍛造加(jiā)熱過程減少氧化的措施有:在保證鍛件質量(liàng)的前提下,盡量采用快(kuài)速加熱,縮短加熱時(shí)間,尤其是縮短高溫下停留的時間;在燃料完全燃燒的條件下,盡可能減少空氣過剩量,以免爐內剩餘氧氣過多,注意減少燃料中的(de)水分;爐內(nèi)應保持(chí)不大的正壓力,防止冷空氣的吸入;采(cǎi)用少(shǎo)無氧化加熱方法。
燃料爐的爐氣性質可分為(wéi)氧化性爐氣、還(hái)原性爐氣和中性爐氣。爐氣性質決(jué)定於燃料(liào)燃燒時的空氣供給在強氧化性爐氣中,爐氣可能完全由氧化(huà)性氣體,這將使金屬產生較厚的氧化皮。在還原性爐氣中,含有足夠量的還原性氣體,如CO、H2等,它可以使金屬不(bú)氧化或很少氧化。普通電阻(zǔ)爐在空(kōng)氣介質中加熱,屬於氧化性(xìng)爐氣。
加熱溫度是影響金屬(shǔ)氧化速度主要(yào)的因素。溫度越高,金(jīn)屬和氣體原子擴散速度越大,則氧化越劇烈,生成的氧化皮越厚。實際觀察表明,在200-500℃時,鋼(gāng)料(liào)表麵僅能生成很薄的一層氧化膜,當溫(wēn)度升至600-700℃時,便開始有顯(xiǎn)著氧化,並生成氧化皮,超過850-900℃,鋼的(de)氧化速度(dù)急劇升高,氧化會急劇增加,坯料的氧化(huà)層較厚(hòu)。
坯料在(zài)氧化性氣氛中的加(jiā)熱(rè)時間越長,氧的擴散坩越大,形成的氧化皮越厚。特別是加熱到(dào)高溫階段,加熱時間的影響更加顯著。
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不鏽鋼鍛件容易產生應力腐蝕有以下原(yuán)因:
1、不鏽鋼係鈍化型耐蝕金屬,依靠與介質 的氧化(huà)反應形成純化膜提高耐蝕性。在應力(lì)作用下(xià)產(chǎn)生滑移(yí)變形,使鈍(dùn)化膜,露出新鮮的金屬 麵在介質中恢複較大的腐蝕速度,發(fā)生陽極溶解,同(tóng)時又產生陽極極化,產生新的鈍化膜。如此持續反複致使產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕(shí)裂紋。在中性氯(lǜ)化物水 溶液中要不斷形成鈍(dùn)化膜,產生應力腐蝕,介質中 必須存在氧或氧化劑。
2、奧氏體不鏽鋼除(chú)可在氯化物水溶(róng)液中(zhōng)產 生應(yīng)力腐蝕外,在高溫濃堿中亦(yì)可產生堿脆型應 力腐蝕。在石油(yóu)加氫反應器中,300 ~450 T時石 油中的有機(jī)硫可在催化劑作用下形成(chéng)H2S,並在 不鏽鋼表麵生成FeS。設備停車時(shí),FeS與濕空氣 作用(yòng)生成連多硫酸,易在(zài)不鏽鋼的焊接熱影響區產生晶間型應力腐蝕。不鏽鋼壓(yā)力容器的堿脆和連多硫酸應 力腐蝕(shí)都是經典的應力腐蝕(shí)。
3、氯離子濃(nóng)度越高,不鏽鋼越易產生應力腐蝕。壓力容器中的液相介(jiè)質是流動(dòng)的,大部(bù)分區域的氯化物水溶液(yè)在流動時可(kě)以保持比較穩定 的(de)氯離子含(hán)量。但壓力容器的某些區域介質流通 不暢,如列管式換熱器的換(huàn)熱(rè)管與管板的脹管區(qū), 換熱管外側與管板(bǎn)孔內側有縫(féng)隙,介質進人後很 難(nán)流(liú)通,在有較高溫度時,水會汽化揮發,死區(qū)中 氯離子的(de)濃度會逐漸提高、濃縮,在(zài)水中氯(lǜ)離子濃度為幾個(gè)ppm時,分析死區中介質的氯離子濃度 常達上萬ppm。這些死區更容易產生應力腐蝕。
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鍛造廠下料方式:電火花切割
其工作原(yuán)理為:直(zhí)流電(diàn)機通過電阻R和電容C,使毛(máo)坯接正極鋸片(piàn)接負極,在電解液中(zhōng)切(qiē)割,生產電火花的脈(mò)衝電流強度很大,達到數百或數千(qiān)安培(péi);脈衝功率達到數(shù)萬(wàn)瓦。而切割處的(de)接觸(chù)麵積(jī)又很小,因而電流密度可能高達(dá)數十萬A/mm2。因此,毛坯上局部溫(wēn)度很高,約為10000°C,促使金屬熔化實現下料(liào)目(mù)的。
其它下(xià)料方法還有摩擦鋸切(qiē)、電機械鋸割、陽極機械切割法、電火(huǒ)花切割法、精密下料方法等。
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